Superficie de trabajo del rodamiento vista con aumento tras el experimento
Anillo interior del rodamiento tras el experimento: tres rayas-defecto transversales a la pista de rodadura. La imagen con aumento muestra una zona de esta pista.
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1Raya-defecto de control
Trazada tras finalizar el experimento, no trabajó con grasa XADO.
250 horas de funcionamiento
La raya-defecto se está rellenando: la distancia entre sus bordes se ha reducido a menos de la mitad.
3100 horas de funcionamiento
El defecto se ha eliminado por completo.
Cuanto más tiempo trabajó la raya-defecto con grasa XADO, menos quedó de ella. Las rayas-defecto se trazaron una tras otra: la primera pasó dos ciclos de 50 horas, la segunda uno y la de control ninguno.
Detalles del experimento
Cómo se planteó el experimentoPasos, condiciones del banco de pruebas y lo que el experimento no muestra
Rodamientos del mismo tipo y fabricante; las rayas-defecto se trazan mediante láser con los mismos ajustes, por lo que la diferencia entre ellas depende solo del tiempo de funcionamiento. El rodamiento funciona en el banco de pruebas bajo carga con grasa XADO PRO MAX, y las rayas-defecto se trazan una tras otra durante las pausas.
01Primera raya-defecto
Mediante láser se traza sobre la superficie de trabajo nueva una raya-defecto transversal de 0,05 mm¹ de profundidad y de anchura.
0250 horas de funcionamiento
El rodamiento funciona en el banco de pruebas bajo carga con grasa XADO.
03Segunda raya-defecto
Al lado se traza una segunda raya-defecto con los mismos ajustes, y el rodamiento funciona otras 50 horas.
04Raya-defecto de control
Al terminar se traza la tercera raya-defecto: no trabajó con grasa XADO.
Es una demostración con un solo rodamiento, no un ensayo de vida útil.
Una raya-defecto trazada con láser no reproduce todos los tipos de desgaste de un conjunto mecánico real.
La microdureza depende del punto y del método de medición: compare las mismas zonas de la pista de rodadura con la misma carga.
El resultado depende del material, la carga, la grasa, la dosificación y el tiempo de funcionamiento.
¹ Los valores reales pueden diferir: se trata de un rodamiento con fines promocionales y el tiempo de revitalización es breve.
² La microdureza se mide por muestreo: en uno de los rodamientos del lote que se somete al tratamiento.
Qué le ocurre al rodamiento tras 50 horas con grasa convencionalExperimento aparte, no el rodamiento de demostración
Un rodamiento de control con una raya-defecto funciona previamente 50 horas con grasa convencional: el defecto crece y en la pista de rodadura aparecen huellas de desgaste. A continuación, el mismo rodamiento funciona 50 horas más con grasa XADO PRO MAX. Se observa cómo empiezan a rellenarse no solo la raya-defecto, sino también los defectos generados durante el funcionamiento con grasa convencional.
50 horas con grasa convencionalTratamiento de 50 horas
Microdureza de la pista de rodadura, HV
grasa convencional829
grasa XADO965
0 HV965 HV
Diferencia+16 %
Ruido del rodamiento, dB
grasa convencional99,5
grasa XADO96,6
0 dB99 dB
Diferencia−2,9 dB
02·Compruébelo usted mismo
Pida el rodamiento y véalo usted mismo
Todo lo que se muestra en esta página puede comprobarse en el rodamiento de demostración con sus propios instrumentos
Relleno de la raya-defecto
Al microscopio, en una misma pista de rodadura se ven los tres estados: la raya-defecto de control, la que se está rellenando y la eliminada.
Recubrimiento en la pista de rodadura
Examine el recubrimiento metalocerámico que se ha formado en la superficie de trabajo durante el funcionamiento con grasa XADO.
Microdureza antes y después
Rodamientos del mismo tipo y del mismo fabricante: mida la microdureza de la superficie de trabajo de un rodamiento nuevo idéntico y del rodamiento de demostración.
Sus propios métodos
Rugosidad, perfil y composición de la superficie: examine la muestra como es habitual en su laboratorio.
Rodamiento con rayas-defecto después del experimento: para un stand, una exposición, una presentación o un laboratorio. Pídalo para ver por su cuenta cómo se formó el recubrimiento y se rellenó la raya-defecto.
Material promocional para stand, exposiciones y presentaciones: el resultado se ve sin instrumentos
Muestra para investigación: rayas-defecto al microscopio, microdureza antes y después, rugosidad
Resultado reproducible: rodamientos del mismo tipo y fabricante, rayas-defecto de la misma profundidad y anchura
