部品の摩擦面の再生
01通常運転
リバイタリゼーションの主な条件
金属同士の摩擦
金属表面同士が直接接触します。活性成分は、微小変形と摩耗の生じた部位に保護皮膜を形成します。
潤滑剤または燃料
活性粒子を表面へ運び、金属セラミックの結晶格子のための炭素供給源となります。
閉じた摩擦サイクル
潤滑油が循環し、歯と軌道面が繰り返し接触するため、活性粒子が絶えず摩擦部位に入り込みます。
01 · 通常の負荷
02 · 油膜切れ
03 · 皮膜形成
04 · 安定化
ステップをクリックすると、シーンに表示されます。 ステップ2~8は、シーン内の「当たり面」と「『粒』の下の金属」の各レベルで表示されます。
値の根拠: · ·
摩擦と表面粗さ:リバイタリザント処理後と未処理
摩擦試験機による実験室試験、2002年。「ディスク試験片とブロック試験片」の組み合わせ:40Kh鋼対SCh-20鋳鉄、IGP-30油、200 min⁻¹、段階荷重、304 h。
試験終了時、リバイタリザント処理後の摩擦は未処理の場合の約4分の1、表面粗さは約3分の1です。
リバイタリザント処理後の全9回の測定:表
| 運転時間(h) | Ra(µm) | μ |
|---|---|---|
| 0 | 1.2 | 0.121 |
| 21 | 0.75–0.85 | 0.113 |
| 70 | 0.6–0.65 | 0.112 |
| 113 | 0.5–0.55 | 0.103 |
| 139 | 0.4–0.45 | 0.096 |
| 169 | 0.25–0.35 | 0.071 |
| 206 | 0.15–0.22 | 0.047 |
| 261 | 0.1–0.14 | 0.019 |
| 304 | 0.08–0.1 | 0.011 |
摩擦面の微小硬さ
対照ありの実験室試験と、使用後の部品の2つの事例です。結果は材料の組み合わせ、摩擦部位、運転条件によって異なります。
800 N、0.5 m/s。白抜きの丸:リバイタリザント未処理の同じ潤滑油、塗りつぶしの丸:リバイタリザント処理後。
ねずみ鋳鉄、約2.000 hの運転。対照なし:摩擦面を同じ部品の母材と比較。
実験室試験では、微小硬さは青銅の8%増からSChM鋳鉄の2.4倍まで上昇しました。シリンダライナでは、摩擦面は母材の約2.8倍の硬さですが、深さ約30 µmではすでに硬さが母材に近くなっています。
歯厚:処理ありと処理なし
2004~2005年、電気機関車2両で、一部の輪軸の駆動用歯車装置を処理し、同じ機関車の残りの輪軸は処理なしで運転しました。歯厚は、300.000~363.000 km走行の前後に、歯厚ノギスで一定弦歯厚を測定しました。
走行による歯車の歯厚の変化(mm)
歯の片側ごとの計算上の層125~175 µm
歯の片側ごとの計算上の層75~350 µm
処理した歯は走行中に歯厚が0.15~0.70 mm増加し、同じ機関車の処理していない歯は0.15~0.75 mm摩耗しました。1両目の電気機関車では、測定した歯のうち、処理した歯20枚すべてで歯厚が増加し、処理していない歯20枚すべてで減少しました。
厚さの増加量は、摩擦部位の構造(最適なメーカー規定値を超えて増加することはなく、プロセスは自己調整されます)と、初期段階の摩耗および運転条件(負荷の性質)によって決まります。
顕微鏡写真
皮膜の研究と軸受での実験から得た、粒子・試験片・部品の写真。
出典と制約
- モデルと縮尺 3Dシーンは、提案されているメカニズムを図示したものです。縮尺は、測定された硬さ上昇の深さ(20~30 µm)に合わせています。表示しているのは摩擦対の約0.7 × 0.27 mmの部分で、各部品の高さは約0.1 mmです。シーン内のスケールバーは、回転や拡大に応じて再計算されます。リバイタリザントの粒子(100~500 nm)、表面の凹凸、改質層(2~10 µm)は拡大して表示しています。負荷、温度、プロセスの進行速度は仮の設定で(1×ではシナリオは54 s続きます)、シーンは実際の摩擦部位の特性を計算するものではありません。
- 微小硬さと層 シーン内の数値は、測定事例のうち最も良好なものから取っています。使用後のねずみ鋳鉄製ディーゼルエンジンのシリンダライナ(2002年)で、母材は430 HV、摩擦面は平均1.185 HVです。硬さの上昇は深さ20~30 µm¹まで保たれ、断面研磨試料での改質層は2~10 µm¹です。摩擦試験機による実験室試験(1998年、リバイタリザント未処理の対照あり)では、増加率はより控えめで、40Kh鋼では12%(約583 → 655 HV)、鋳鉄では1.7~2.4倍(約310 → 520~740 HV)でした。結果は材料の組み合わせ、摩擦部位、運転条件によって異なります。
- 摩擦と表面粗さ シーン内の値は、摩擦試験機による試験(2002年)から取っています。Raは測定範囲の中間値に相当し、接触前の初期μ = 0.020は図示のための仮定です。
- 寸法 歯厚は上の測定の項に示しています。測定された改質層(数 µm)では、0.1 mmオーダーの増加量は説明できません。寸法変化のメカニズムは、これらの測定では調べていません。
- ¹ 厚さと拡散深さ 皮膜の厚さと濃度勾配拡散の深さは、個々の部位の構造とその運転条件、摩擦ペアの材料(鋼、鋳鉄、アルミニウム合金など)、初期段階の摩耗度、処理中および処理後の使用条件、リバイタリザントの投入量、再処理の回数によって異なります。
試験記録および研究記録は、お問い合わせに応じて提供しています。
