Відновлюємо та покращуємо
РЕАЛЬНІ РЕЗУЛЬТАТИ НАОЧНО
Ревіталізація підшипника, усунення задирок, поліпшення радіальних люфтів. Саморегулювальне металокерамічне покриття.
Як об’єкти дослідження було вибрано нові підшипники з однієї партії з однаковим заводським маркуванням. До початку експерименту було виміряно радіальні люфти підшипників: у зразка № 1 він становив 0,049 мм, а у зразка № 2 — 0,042 мм (значення в межах допусків).
Для імітації дефектів, які можуть виникнути в процесі експлуатації, на доріжки кочення підшипників граверною фрезою було нанесено подряпини. Під час реальної експлуатації такі подряпини можуть згодом призвести до передчасного зношування та поломки. Зразки було встановлено на спеціальну установку, яка забезпечувала на кожен підшипник радіальну навантагу близько 8000 Н з частотою обертання близько 1000 об/хв. Під час роботи установки постійно контролювалася температура підшипників, щоб унеможливити їх перегрів. Через 5 годин роботи підшипників було проведено контроль їх стану. Кожен підшипник було оглянуто візуально на наявність задирок і раковин, а також було виміряно радіальні люфти.
